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厂家说直缝钢管多丝埋弧焊的技术就是这样的




    直缝钢管多丝埋弧焊技术由于直缝钢管出产的中心工序就是焊接,尤其是高质量的石油天然气钢管,质量要求高,焊接量大,因此要求在保证优异焊接质量的一同尽可能地前进焊接功率。而直直缝钢管焊缝长度大(一般单支长度为12m左右)且焊缝处于水平方位,然后催生了多丝埋弧焊的运用和展开。现在在制管工作丝数已展开到4~5丝。与传统的单丝埋弧焊比较,具有如下利益。

 

 

    多丝埋弧焊机组焊接设备:内焊设备由机械系统、电气控制系统、焊接系统、焊剂供给及回收系统、摄像监督系统五部分组成。其间机械系统首要包括:焊接机头、悬臂梁、悬臂梁支撑安排、焊缝跟踪调度系统、机座及地线升降架等。

    外焊设备比内焊相对简略一些,省掉摄像监督系统、悬臂梁支撑安排、焊剂供给和回收安排也较简略,其他与内焊底子相同。焊接系统首要由焊接电源、送丝控制设备和送丝机、地线导电刷等组成,底子配备一般为:前丝为林肯DC-1500一台,后续各丝为林肯AC-1200N台。送丝机控制设备:DC配NA-3S、AC配NA-4,送丝机型号为NA-3SF.

    电气控制系统首要由主控制柜、操作台(含PLC、变频器、焊接参数搜集系统、人机界面等)、摄像监督系统(摄像头、显示器)组成。焊丝直径、丝数、焊丝间隔、焊丝倾角、焊丝干伸出长度、焊接电流(I)、焊接电压(V)、焊接速度(V)、热输入等。




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